馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-鋰電池刀片多少錢-鋰電池刀片：

撕碎機(jī)刀片在工業(yè)化生產(chǎn)中是不可或缺的一種生產(chǎn)加工刀具，這類刀具提升了企業(yè)生產(chǎn)效率，推動企業(yè)發(fā)展。雖然縱剪子片獲得了普遍的應(yīng)用，但是許多 生產(chǎn)線的工作員在應(yīng)用全過程中實(shí)際操作不善，產(chǎn)生各種各樣不一樣的結(jié)果。

橡膠撕碎機(jī)刀片的使用壽命長度除開材料層面的緣故，還有一個關(guān)鍵要素危害著橡膠撕碎機(jī)和刀具使用期，那便是操作過程全過程中是不是有依照恰當(dāng)而又有效的方式 開展應(yīng)用，假如實(shí)際操作不善會讓橡膠撕碎機(jī)刀片和雙軸撕碎機(jī)刀具使用壽命都是巨大的減少。在應(yīng)用橡膠撕碎機(jī)的全過程中人們又該留意什么難題呢？

橡膠撕碎機(jī)做為粉碎原材料的神器，其破碎實(shí)際效果顯而易見，在應(yīng)用定要留意盡可能將原材料里邊的硬金屬揀選出去，我們了解橡膠撕碎機(jī)刀片就算是一般的高碳鋼原材料，強(qiáng)度也都會五十度上下，而刀爪一旦遇到扎實(shí)的金屬，極其非常容易導(dǎo)致齒面的碎裂。因此以便不許撕碎機(jī)刀片遭受毀壞，一定要把非常容易導(dǎo)致毀壞的金屬原材料揀選出去。也是客戶買的撕碎機(jī)刀片原本就是說撕碎金屬的，例如家用電器機(jī)殼、小車機(jī)殼等，撕碎這種金屬就必須挑選型的材料，如H13、H13K等，那樣這種金屬機(jī)殼就能撕碎了。但是如果有容積過大的金屬如大鋼塊等還要盡可能挑出來，防止撕碎的情況下給刀頭導(dǎo)致過高的負(fù)載，那樣也會非常容易導(dǎo)致刀具崩刃的。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

縱剪機(jī)刀片維修工作的重要環(huán)節(jié)是拆卸后的零件清洗。清洗方法和清洗質(zhì)量將對縱剪機(jī)刀片零件識別的準(zhǔn)確性、維修質(zhì)量、維修成本和設(shè)備使用壽命產(chǎn)生重要影響。

縱剪機(jī)刀片設(shè)備零件的清洗包括去除油污、氧化皮、積碳、銹層和舊涂層等。

1.洗毛

清洗液，如有機(jī)容劑、堿性溶液、化學(xué)清洗液等，常用于去除零件上的油漬。清洗方法包括擦洗、浸泡、噴涂、氣相清洗和超聲波清洗。

2.除銹

縱剪機(jī)刀片機(jī)械設(shè)備修理中，為了保證修理質(zhì)量，必須清除零件表面的腐蝕，如鋼制零件表面的腐蝕。根據(jù)具體情況，目前主要采用機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)方法。

(1)機(jī)械除銹

使用縱剪機(jī)刀片的機(jī)械摩擦和切割去除零件表面的銹層。

(2)化學(xué)除銹

一些酸性溶液用于溶解金屬表面的氧化物，以去除鐵銹。

3.去除涂層

去除縱剪機(jī)刀片零件表面的保護(hù)涂層，根據(jù)涂層的損傷程度和保護(hù)涂層的要求，可以全部或部分去除。涂層去除后，應(yīng)沖洗干凈，準(zhǔn)備噴涂和刷新涂層。

對于能塑化超高分子量塑料的大中型撕碎機(jī)刀片塑料，可用超高分子量塑料或其回收材料和白色礦物油清洗。由于超高分子量塑料具有良好的硬度，當(dāng)溫度較高時，清洗物會軟化，變得容易脫落，有利于熔融的液態(tài)塑料帶出碳化物。在清洗過程中，撕碎機(jī)刀片的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換。如果電機(jī)負(fù)載仍有余量，撕碎機(jī)刀片可以在運(yùn)行期間反復(fù)停止和重啟幾次，以進(jìn)一步提高清潔效果。

當(dāng)熔體中的碳化物(黑點(diǎn))明顯減少時，將普通塑料更換清洗至干凈，然后逐漸調(diào)整到合適的溫度，實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。在塑料制品的實(shí)際生產(chǎn)中，通常在塑料造粒機(jī)關(guān)閉前，先隔離進(jìn)料口，取出撕碎機(jī)刀片和機(jī)頭中的熔融液態(tài)塑料，關(guān)斷各區(qū)域的溫度，然后關(guān)斷電源。因?yàn)槿廴诘囊簯B(tài)塑料對金屬的附著力很強(qiáng)，不可能每次停機(jī)都完全消除。蕞后，總會有一薄層熔化的液態(tài)塑料牢牢地粘在桶內(nèi)壁、撕碎機(jī)刀片頭和螺桿上。機(jī)器停機(jī)后，在下一次加熱過程中，設(shè)備會自然冷卻并長時間保持高溫，導(dǎo)致明顯的熱降解，逐漸變黃，變成碳化物。

傳統(tǒng)的停機(jī)方法是在機(jī)頭的模口和進(jìn)料口兩端沒有采取有效的密封措施，導(dǎo)致進(jìn)入機(jī)器的空氣氧化，加劇了機(jī)器內(nèi)殘留塑料的熱降解，為碳化提供了有利條件。由于設(shè)備為金屬結(jié)構(gòu)，其熱膨脹系數(shù)與塑料相差較大，碳化后的塑料與金屬的附著力降低，容易從機(jī)筒內(nèi)壁、模具內(nèi)壁和撕碎機(jī)刀片螺桿上脫落，混入熔融的液態(tài)塑料中，導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)外壁出現(xiàn)許多黑點(diǎn)，容易出現(xiàn)穿孔或泄漏等質(zhì)量問題。長時間停機(jī)、加熱、重啟后，塑料制品上容易出現(xiàn)許多大大小小的黑點(diǎn)，達(dá)不到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這些黑點(diǎn)是機(jī)器中殘留塑料熱降解后的碳化物。

通常采用連續(xù)擠出塑料并去除帶黑點(diǎn)的熔融液態(tài)塑料的機(jī)洗方法，機(jī)洗時間可達(dá)3-5小時。如果把原來的超高分子量塑料杯碳化，生產(chǎn)原色產(chǎn)品，洗衣機(jī)的難度會大大增加，洗衣機(jī)用的時間會更長，洗衣機(jī)的成本也會更高。

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